플라스틱 압출 소개
플라스틱 압출은 플라스틱 산업, 특히 열가소성 수지에서 가장 널리 사용되는 제조 공정 중 하나입니다. 사출 성형과 유사하게 압출은 파이프, 튜빙, 도어 프로파일과 같은 연속적인 프로파일을 가진 물체를 만드는 데 사용됩니다. 현대의 열가소성 압출은 거의 한 세기 동안 견고한 도구로 사용되어 연속 프로파일 부품의 대량 생산을 가능하게 했습니다. 고객은 플라스틱 압출 회사와 협력하여 특정 요구 사항에 맞는 맞춤형 플라스틱 압출을 개발합니다.
이 기사에서는 플라스틱 압출의 기본 사항을 자세히 살펴보고 공정 작동 방식, 어떤 열가소성 소재를 압출할 수 있는지, 일반적으로 플라스틱 압출을 통해 제조되는 제품은 무엇인지, 플라스틱 압출을 알루미늄 압출과 비교하는 방법을 설명합니다.
플라스틱 압출 공정
플라스틱 압출 공정을 이해하려면 압출기가 무엇인지, 어떻게 작동하는지 아는 것이 중요합니다. 일반적으로 압출기는 다음 구성 요소로 구성됩니다.
호퍼: 원료 플라스틱 재료를 저장합니다.
피드 스로트(Feed Throat): 호퍼에서 배럴로 플라스틱을 공급합니다.
가열 배럴: 재료를 다이 쪽으로 밀어주는 모터로 구동되는 나사가 포함되어 있습니다.
차단기 플레이트: 물질을 필터링하고 압력을 유지하는 스크린이 장착되어 있습니다.
공급 파이프: 용융된 재료를 배럴에서 다이로 옮깁니다.
다이: 재료를 원하는 프로파일로 만듭니다.
냉각 시스템: 압출된 부품의 균일한 응고를 보장합니다.
플라스틱 압출 공정은 호퍼에 펠릿이나 플레이크와 같은 고체 원료를 채우는 것으로 시작됩니다. 재료는 공급 스로트를 통해 압출기 배럴로 중력 공급됩니다. 재료가 배럴에 들어가면 여러 가열 영역을 통해 가열됩니다. 동시에 모터에 의해 구동되는 왕복 나사에 의해 재료가 배럴의 다이 끝쪽으로 밀려납니다. 스크류와 압력은 추가 열을 발생시키므로 가열 영역이 최종 압출 온도만큼 뜨거울 필요는 없습니다.
용융된 플라스틱은 오염 물질을 제거하고 배럴 내에서 균일한 압력을 유지하는 차단기 플레이트로 강화된 스크린을 통해 배럴에서 배출됩니다. 그런 다음 재료는 공급 파이프를 통해 원하는 압출 프로파일과 같은 모양의 개구부가 있는 맞춤형 다이로 전달되어 맞춤형 플라스틱 압출을 생성합니다.
재료가 다이를 통과하면서 다이 개구부의 모양을 갖게 되어 압출 공정이 완료됩니다. 압출된 프로파일은 수조에서 냉각되거나 일련의 냉각 롤을 통해 냉각되어 응고됩니다.
압출 플라스틱
플라스틱 압출은 열 분해를 일으키지 않고 융점까지 가열되는 다양한 열가소성 재료에 적합합니다. 압출 온도는 특정 플라스틱에 따라 다릅니다. 일반적인 압출 플라스틱에는 다음이 포함됩니다.
폴리에틸렌(PE): 400°C(저밀도) ~ 600°C(고밀도)에서 압출됩니다.
폴리스티렌(PS): ~450°C
나일론: 450°C ~ 520°C
폴리프로필렌(PP): ~450°C
PVC: 350°C~380°C 사이
어떤 경우에는 열가소성 수지 대신 엘라스토머나 열경화성 플라스틱을 압출할 수 있습니다.
플라스틱 압출의 응용
플라스틱 압출 회사는 일관된 프로파일로 다양한 부품을 제조할 수 있습니다. 플라스틱 압출 프로파일은 파이프, 도어 프로파일, 자동차 부품 등에 이상적입니다.
1. 파이프 및 튜빙
종종 PVC 또는 기타 열가소성 수지로 제작되는 플라스틱 파이프 및 튜브는 단순한 원통형 프로파일로 인해 일반적인 플라스틱 압출 응용 분야에 사용됩니다. 압출형 배수관이 그 예입니다.
2. 전선 절연
많은 열가소성 플라스틱은 우수한 전기 절연성과 열 안정성을 제공하므로 전선 및 케이블의 압출 절연재 및 피복재로 적합합니다. 불소중합체도 이러한 목적으로 사용됩니다.
3. 문 및 창 프로필
연속적인 프로파일과 길이를 특징으로 하는 플라스틱 문과 창틀은 압출에 적합합니다. PVC는 이 응용 분야와 플라스틱 압출 프로파일과 관련된 기타 가정용 액세서리에 널리 사용되는 소재입니다.
4. 블라인드
동일한 판금 여러 개로 구성된 블라인드는 열가소성 수지로 압출 성형할 수 있습니다. 프로필은 일반적으로 짧으며 때로는 한쪽이 둥글다. 폴리스티렌은 인조 목재 블라인드에 자주 사용됩니다.
5. 날씨 제거
플라스틱 압출 회사에서는 문과 창틀 주위에 꼭 맞도록 설계된 웨더 스트리핑 제품을 자주 생산합니다. 고무는 웨더 스트리핑에 흔히 사용되는 재료입니다.
6. 앞유리 와이퍼 및 스퀴지
자동차 앞유리 와이퍼는 일반적으로 압출 성형됩니다. 압출된 플라스틱은 EPDM과 같은 합성 고무 소재이거나 합성 고무와 천연 고무의 조합일 수 있습니다. 수동 스퀴지 블레이드는 앞유리 와이퍼와 유사하게 작동합니다.
플라스틱 압출과 알루미늄 압출
열가소성 수지 외에도 알루미늄을 압출하여 연속적인 프로파일 부품을 만들 수도 있습니다. 알루미늄 압출의 장점은 경량성, 전도성, 재활용성 등입니다. 알루미늄 압출의 일반적인 응용 분야에는 막대, 튜브, 와이어, 파이프, 울타리, 레일, 프레임 및 방열판이 포함됩니다.
플라스틱 압출과 달리 알루미늄 압출은 열간 또는 냉간이 가능합니다. 열간 압출은 350°C~500°C 사이에서 수행되는 반면 냉간 압출은 실온에서 수행됩니다.
결론
특히 중국 플라스틱 파이프 압출 라인의 맥락에서 플라스틱 압출은 연속 프로파일 부품을 생산하기 위한 다양하고 효율적인 방법입니다. 다양한 열가소성 수지를 처리할 수 있는 능력과 광범위한 응용 분야로 인해 플라스틱 제조 산업에 없어서는 안 될 제품입니다.
게시 시간: 2024년 7월 16일