압출 성형이란 무엇입니까?
플라스틱 가공의 압출이라고도 알려진 압출 성형은 유압을 사용하여 재료를 금형에 밀어 넣어 다양한 모양의 연속 단면을 만듭니다. 이 공정에는 배럴을 통해 스크류에 의해 재료가 앞으로 밀릴 때 재료를 가열하여 연속 프로파일 또는 반제품을 형성하는 과정이 포함됩니다. 폴리머 가공의 초기 기술인 압출 성형은 지난 100년 동안 광범위한 적용 가능성을 갖춘 매우 효율적이고 연속적이며 저렴한 방법으로 발전했습니다. 이는 적응성, 높은 생산 속도 및 다양성으로 인해 현재 폴리머 가공 산업에서 가장 널리 사용되는 성형 방법입니다.
압출 성형의 기본 공정
1. 먹이주기
플라스틱 재료는 호퍼에 공급되어 중력 또는 피더의 도움으로 스크류 채널로 이동하여 다이 헤드를 향해 진행됩니다.
2. 운반
플라스틱이 나사 채널에 들어가면 나사가 회전할 때마다 앞으로 이동합니다. 실제 운반 속도는 배럴과 나사에 대한 플라스틱의 마찰 계수에 따라 달라집니다. 배럴과의 마찰이 높거나 나사와의 마찰이 낮을수록 플라스틱의 전진 이동이 증가합니다.
3. 압축
압축은 압출 성형에서 매우 중요합니다. 플라스틱은 열 전도율이 낮기 때문에 입자 사이에 틈이 있으면 열 전달을 방해하여 용융 속도에 영향을 줄 수 있습니다. 압축은 재료에서 가스를 배출하고 결함을 방지하며 높은 시스템 압력을 유지하여 제품 밀도를 보장하는 데 도움이 됩니다.
4. 녹는다
압력이 증가하면 움직이는 고체 플라스틱이 가열된 배럴 벽에 접촉하고 마찰하여 얇은 용융막을 형성합니다. 이 필름은 스크류가 움직일 때 긁혀서 스크류 플라이트 앞에 축적되어 용융 풀을 형성합니다.
5. 믹싱
고압에서 고체 물질은 밀도가 높은 플러그로 압축됩니다. 혼합은 고체 플러그 내부가 아닌 용융된 재료 층 사이에서만 발생합니다.
6. 지친다
압출 공정에서 발생하는 가스와 증기를 제거하려면 환기가 필수적입니다. 적절한 환기는 공극과 결함을 방지하여 최종 제품의 품질을 보장합니다.
압출성형의 장점
낮은 투자로 간단한 장비: 압출 성형용 기계는 간단하고 비용 효율적입니다.
고효율의 연속 생산: 압출을 통해 지속적인 생산이 가능해 효율성이 향상됩니다.
높은 수준의 자동화: 자동화는 노동 강도를 줄이고 정밀도를 높입니다.
쉬운 작동 및 프로세스 제어: 프로세스는 사용자 친화적이고 관리가 용이합니다.
균일하고 고품질 제품: 압출 공정은 일관되고 밀도가 높은 제품을 생산합니다.
폭넓은 재료 호환성: 대부분의 열가소성 수지와 일부 열경화성 재료를 사용할 수 있습니다.
다양한 응용 분야: 압출 성형은 다양한 제품에 적합하므로 다기능 공정입니다.
컴팩트한 생산 라인: 프로세스에는 최소한의 공간이 필요하며 깨끗한 생산 환경을 유지합니다.
압출 성형의 주요 고려 사항
가동 전 점검: 배럴, 호퍼 및 패스너를 검사하여 모든 구성 요소가 안전한지 확인합니다. 필요에 따라 윤활유를 바르고 장비를 청소하십시오.
저속 시작: 처음에는 스크류를 저속으로 작동하면서 모터 성능이나 소리의 불규칙성을 모니터링합니다.
짧은 무부하 시험: 생산 금형을 부착하기 전에 나사 시험 실행을 30분으로 제한하고 쉽게 제거할 수 있도록 금형 볼트에 윤활유를 바릅니다.
점진적 공급: 낮은 스크류 속도로 시작하여 재료를 균일하게 공급하면서 모터 전류의 변동을 관찰합니다.
온도 모니터링: 베어링 온도를 지속적으로 확인하여 작동 중에 움직이는 부품과 직접 접촉하지 않도록 합니다.
표면 거칠기 솔루션: 온도를 높이고, 스크류 속도를 조정하고, 필터를 교체하고, 적합한 건조제를 사용하여 표면 결함을 방지합니다.
스케일링 방지: 윤활유 사용량을 줄이고 재료 특성을 개선하거나 테플론 코팅을 적용하여 스케일링을 줄입니다.
안정적인 생산량 유지: 일관된 압출을 보장하기 위해 조건을 조정하고, 다양한 스크류 모양을 사용하고, 온도 변화를 제어하여 변동을 해결합니다.
압출 성형의 응용
플라스틱 압출 프로파일은 파이프, 도어 프로파일, 자동차 부품 등을 생산하는 데 이상적입니다.
1. 파이프 및 튜빙
압출은 일반적으로 PVC 및 기타 열가소성 수지와 같은 재료로 플라스틱 파이프 및 튜브를 생산하는 데 사용됩니다.
2. 전선 절연
많은 열가소성 수지는 우수한 절연체이므로 불소 중합체 옵션을 포함하여 압출 전선 및 케이블 절연 및 외장에 적합합니다.
3. 문 및 창 프로필
PVC는 연속적인 문과 창틀을 압출하는 데 널리 사용되는 재료로 가정용 응용 분야에 이상적입니다.
4. 블라인드
열가소성 수지를 압출하여 균일한 블라인드 칸막이를 형성할 수 있으며, 종종 인조 목재 외관을 위해 폴리스티렌을 사용합니다.
5. 날씨 제거
고무 웨더 스트리핑 제품은 자주 압출되어 다양한 응용 분야에 효과적인 밀봉 솔루션을 제공합니다.
6. 앞유리 와이퍼 및 스퀴지
자동차 앞 유리 와이퍼와 수동 스퀴지 블레이드는 EPDM과 같은 압출 합성 고무 소재로 만들어지는 경우가 많습니다.
압출 성형의 다양성과 효율성은 광범위한 응용 분야와 이점을 통해 플라스틱 제조 산업의 초석이 되었습니다.
게시 시간: 2024년 7월 16일